廣州螺桿式冷水機維修保養(yǎng)方法

螺桿式冷水機組已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)降溫需求的一個重要方面，因此螺桿式冷水機組應(yīng)用于企業(yè)越來越廣泛，然而隨之而來的螺桿式冷水機組的保養(yǎng)與維護也成為各擁有螺桿式冷水機組企業(yè)主的重要方面。
 

（一）螺桿式冷水機組啟動前的準(zhǔn)備工作

螺桿式冷水機組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運行、節(jié)省能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進行。操作人員必須經(jīng)過廠方的專門培訓(xùn)，獲得機組的操作證書才能上崗操作，以免錯誤操作給機組帶來致命的損壞。

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備

(1）由于螺桿式冷水機組屬于中大型制冷機，所以在調(diào)試中需要設(shè)計、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調(diào)試工作有條不紊地進行，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時的試運轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的進行。

(2）負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)全面熟悉螺桿式冷水機組的構(gòu)造和性能，熟悉制冷機安全技術(shù)，明確調(diào)試的方法、步驟和應(yīng)達到的技術(shù)要求，制定出詳細(xì)具體的調(diào)試計劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。

(3）檢查螺桿式冷水機組的安裝是否符合技術(shù)要求，螺桿式冷水機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。

(4）機組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過調(diào)試。

(5）單獨對冷水和冷卻水系統(tǒng)進行通水試驗，沖洗水路系統(tǒng)的污物，水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。

(6）清理調(diào)試的環(huán)境場地，達到清潔、明亮、暢通。

(7）準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。

(8）準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時間等測量儀器、儀表。

(9）準(zhǔn)備好調(diào)試運轉(zhuǎn)時必需的安全保護設(shè)備。

2、螺桿式冷水機組調(diào)試

(1）制冷劑的充注。目前，制冷機組在出廠前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷，可直接打開有關(guān)閥門（應(yīng)先閱讀廠方的使用說明書，在運輸途中，機組上的閥門一般處在關(guān)閉狀態(tài)）開機調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應(yīng)首先找出泄漏點并排除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)品使用說明書要求，加人規(guī)定牌號的制冷劑．注意制冷劑充注量應(yīng)符合技術(shù)要求。

(2）有些螺桿式冷水機組需要在用戶現(xiàn)場充注制冷劑，制冷劑的充注量及制冷劑牌號必須按照規(guī)定。制冷劑充注量不足．會導(dǎo)致冷量不足。制冷劑充注量過多，不但會增加費用，而且對運行能耗等可能帶來不利影響。

(3）在充注制冷劑前，應(yīng)預(yù)先備有足夠的制冷劑。充注時，可直接從專用充液閥門充入。由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，鋼瓶中制冷劑與系統(tǒng)壓差較大，當(dāng)打開閥門時（應(yīng)先用制冷劑吹出連接管中的空氣，以免空氣進人機組，影響機組性能），制冷劑迅速由鋼瓶流人系統(tǒng)，充注完畢后，應(yīng)先將充液閥門關(guān)閉，再移去連接管。

(4）制冷系統(tǒng)調(diào)試。制冷劑充注結(jié)束后（如需要充注制冷劑），可以進行負(fù)荷調(diào)試。由于近年來，螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面都有了長足的進步，許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統(tǒng)做模擬動作檢側(cè)，即機組主機不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過機組內(nèi)部設(shè)定，對機組的電控系統(tǒng)進行檢測，組件是否運行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時解決。最后再通上主機電源，進行調(diào)試。在調(diào)試過程中，應(yīng)特別注意以下幾點：

1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。

2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。

3）啟動前應(yīng)注意觀察機組的供電電壓是否正常。

4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。

5）當(dāng)機組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數(shù)是否正常。

6）可根據(jù)廠方提供的螺桿式冷水機組運行數(shù)據(jù)記錄表，對螺桿式冷水機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。

7）在螺桿式冷水機組運行過程中，應(yīng)注意壓縮機的上、下載機構(gòu)是否正常工作。

8）應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換。

9）螺桿式冷水機組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。
 

（二）螺桿式冷水機組的開機操作

螺桿式制冷壓縮機在經(jīng)過試運轉(zhuǎn)操作，并對發(fā)現(xiàn)的間題進行處理后，即可進人正常運轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：

（1）確認(rèn)機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。

(2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運行指示燈亮。

(4）檢測潤滑油油溫是否達到30℃。若不到30℃，就應(yīng)打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

(5）油泵啟動運行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

(6）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達到0.5～O.6MPa。

(7）閉合壓縮機電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機吸氣閥，經(jīng)延時后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa。

（9）壓縮機運行以后，當(dāng)潤滑油溫度達到45℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55℃范圍內(nèi)。

(10）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風(fēng)機關(guān)閉。

(11）將噴油閥開啟1/2～1圈，同時應(yīng)使吸氣洲和機組的出液閥處于全開位置。

(12）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100％的位置，同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6℃以上。

(13）螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行后，應(yīng)注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機組安全運行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

2）潤滑油的油溫是否在60℃以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa，油位是否正常。

3）壓縮機處于滿負(fù)荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0.56MPa范圍內(nèi)。

4）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa以下，排氣溫度是否在100℃以下。

5）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。

6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

上述各項中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應(yīng)立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。

（三）螺桿式冷水機組的維護保養(yǎng)

螺桿式冷水機組維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。對于螺桿式冷水機組，應(yīng)有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術(shù)檔案。完整的技術(shù)資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防放障出現(xiàn)。

1、螺桿壓縮機

螺桿壓縮機是機組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機的好壞直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定性。如果壓縮機發(fā)生故障．由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。

2、冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：

(1）使用專門的清管槍對管子進行清洗。

(2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。

3、更換潤滑油

機組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。

4、干燥過濾器更換

干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

5、安全閥的校驗

螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。

6、制冷劑的充注：

如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏．就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機組使用制冷劑的牌號。
 

（五）在維護和保養(yǎng)過程中，主要注意以下幾個方面：

1、機外安裝的水過濾器應(yīng)定期清洗，保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)清潔，以避免機組因過濾器臟堵而造成損壞。

2、機組內(nèi)所有安全保護裝置均在出廠前設(shè)定完畢，切勿自行調(diào)整，如因用戶自行調(diào)整而造成機組損壞，本公司概不負(fù)責(zé)。

3、機組周圍應(yīng)保持清潔干燥，通風(fēng)良好，若能定期清洗（1-2個月）空氣側(cè)換熱器，可以維持其良好的換熱效果，節(jié)省能源。

4、經(jīng)常檢查水系統(tǒng)的補水和排氣裝置工作是否正常，以免空氣進入系統(tǒng)造成水循環(huán)量減少和水循環(huán)困難，從而影響機組的制冷效果和機組的工作可靠性。

5、經(jīng)常檢查機組的電源和電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，電氣元件是否有動作異常，如遇異常應(yīng)即時維修和更換，機組應(yīng)可靠接地。

6、經(jīng)常檢查機組的各個部件的工作情況，檢查機組制冷系統(tǒng)的工作壓力是否正常。檢查機內(nèi)管路接頭和充氣閥門處是否有油污，確保機組制冷系統(tǒng)無泄露。

7、機組在一個運行周期結(jié)束后，若停機時間較長應(yīng)將機組管路中水放掉，并切斷電源。再行開機前應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充水并對機組進行全面檢查后，給機組通電預(yù)熱6小時以上，確認(rèn)一切正常后方能開機運轉(zhuǎn)。

（六）螺桿冷水機常見故障分析

螺桿式冷水機組排氣壓力過高

1、冷凝器進水溫度過高或流量不夠：檢查冷卻水塔、水過濾器和各個水閥；

2、系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體：要根據(jù)故障顯示排除；

3、凝器通關(guān)內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重：清洗銅管；

4、制冷劑充灌過多：需要排出多余的部分；

5、冷凝器上進氣閥未完全打開：檢查并全打開；

螺桿式冷水機組排氣壓力過低

1、通過冷凝器的水流量過大：此時要調(diào)小閥門；

2、凝器的進水溫度過低：調(diào)節(jié)冷卻水塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速或風(fēng)機工作臺數(shù)。

3、大量液體制冷劑進入壓縮機：檢查膨脹閥及其感溫包；

4、制冷劑充灌不足：將制冷劑充注到規(guī)定數(shù)量；

螺桿式冷水機組吸氣壓力過高

1、制冷劑充灌過量：需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)排除多余的制冷劑；

2、在滿負(fù)荷時，大量液體制冷劑流入壓縮機：檢查和調(diào)整膨脹閥及其感溫包；

螺桿式冷水機組吸氣壓力過低

1、冷凝器制冷劑液體出口閥門未完全打開：應(yīng)將閥門完全打開；

2、制冷劑過濾器堵塞：要定期清洗或更換過濾器；

3、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或發(fā)生故障：需調(diào)校正確或排除故障，必要時更換；

4、制冷劑充灌不足：應(yīng)補充到規(guī)定量；

5、過量潤滑油在冷水機制冷系統(tǒng)中循環(huán)：應(yīng)查明原因，減少到合適值；

6、蒸發(fā)器的進水溫度過低：提高進水溫度設(shè)定值；

7、通過蒸發(fā)器的水量不足：檢查水泵、水閥；

螺桿式冷水機組壓縮機不能運轉(zhuǎn)

1、過載保護斷開或控制線路保險絲燒斷：檢查原因，有燒壞則更換；

2、控制線路接觸不良：定期并及時進行檢修，以免發(fā)生更大的事故；

3、壓縮機繼電器線圈燒壞：應(yīng)及時更換；

4、相位錯誤：應(yīng)及時調(diào)整正確；